Il-perforazzjonigun huwa ġeneralment kavità kompletament magħluqa ffurmata mir-ras tal-pistola, il-korp tal-pistola u d-denb tal-pistola. Il-funzjoni tiegħu hija li tipproteġi l-ġewwaperforazzjonibalal, xtillieri tal-balal, kurduni detonanti, detonaturi u komponenti oħra mit-temperatura għolja u aċidu u alkali ta 'pressjoni għolja fil-minjiera. U l-influwenza ta 'ambjent kumpless bħall-vibrazzjoni u l-impatt waqt il-kostruzzjoni, biex tiġi żgurata d-detonazzjoni affidabbli ta' tagħmir tal-blasting bħalperforazzjonibalal. L-ipproċessar tal-korp tal-pistola huwa prinċipalment l-ipproċessar tal-wiċċ tas-siġillar u l-ħajta, u xi manifatturi għandhom difetti serji fil-materjali tal-ipproċessar tal-korp tal-pistola sabiex jiffrankaw l-ispejjeż. Il-grad ta 'twaħħil mhuwiex biżżejjed, u hemm differenzi fl-issikkar tat-twaħħil tal-ħajt u t-tul tat-twaħħil tal-ħajt waqt l-ipproċessar. Ħafna drabi tikkawża li l-fluwidu tal-bir jidħol fil-korp tal-pistola taħt pressjoni għolja, u jikkawża l-perforazzjonibullet u l-korda tad-detonazzjoni jkunu niedja u jaffettwaw l-effett ta 'ġbir ta' enerġija, li jirriżulta fl-okkorrenza ta 'inċidenti ta' iġġammjar tal-pistoli. L-ipproċessar tat-toqob għomja fuq il-korp tal-pistola huwa wkoll importanti ħafna. L-arranġament tat-toqob għomja fuq il-korp tal-pistola huwa tal-lemin, b'dijametru ta '¢32mm u ħxuna tal-ħajt ta' mhux inqas minn 4mm. L-ipproċessar tad-detentur tal-balal huwa prinċipalment ipproċessar tat-toqba, u l-ippożizzjonar fl-ipproċessar tad-detentur tal-balal huwa importanti ħafna. L-ewwel toqba għandha tikkorrispondi mat-toqba blind tal-korp tal-pistola. Madankollu, hemm ħafna tipi ta 'perforazzjonipistoli, u l-manifatturi tad-detentur tal-balal huma differenti, li inevitabbilment jikkawża ħsara serja lill-operazzjoni ta 'perforazzjoni. Ċertu grad ta 'diffikultà, bħal materjal mhux kwalifikat tal-qafas tal-balal, li jikkawża deformazzjoni serja u liwi tal-qafas tal-balal, assemblaġġ mhux raġonevoli tal-qafas tal-balal u ħlasijiet ta' perforazzjoni, u pożizzjonament mhux preċiż tal-qafas tal-balal u l-korp tal-pistola. Id-disinn mhux raġonevoli tal-piż tal-preġudizzju u l-ġarr tar-rack tal-bomba tal-bir orizzontali, id-devjazzjoni kbira tad-distanza tat-toqba u l-angolu tal-fażi u fatturi oħra. Matul l-operazzjoni tal-perforazzjoni, il-perforazzjoni se tiddevja mit-toqba għomja biex tifforma toqob irregolari, li faċilment jikkawżaw li l-pistola jeħel.
L-istat ideali tal-perforazzjonioperazzjoni hija: il-balal perforanti jisplodu fl-istess għoli fil-pistola, il-ħin tad-detonazzjoni huwa l-istess, il-kopertura f'forma ta 'droga hija mgħaffeġ fl-istess ħin, u l-ħin tal-ftuħ tas-saff biex il-ġett jilħaq is-saff fil-mira huwa l-istess . Biss billi jiżdied l-għoli tal-isplużjoni interna tal-pistola li tittaqqab tista 'titjieb b'mod effettiv il-kapaċità ta' penetrazzjoni tal-formazzjoni. Fl-iżvilupp taż-żejt,perforazzjonibalal b'apertura kbira, penetrazzjoni profonda, u densità għolja ta 'toqob ħafna drabi jintużaw biex inaqqsu l-ħxuna tal-ġisem tal-pistola u jżidu l-għoli tal-blast. Meta l-għoli tal-blasting jiżdied għal ċertu livell, se jaffettwa l-kapaċità ta 'penetrazzjoni tal-perforazzjoni, li jirriżulta fi tnaqqis fil-kapaċità tal-iżvilupp tal-irkupru taż-żejt. Liema tip ta 'pistola għandu jintgħażel u liema tip ta' bulit għandu jintgħażel, u l-mudell tat-toqba, id-densità tat-toqba, l-apertura, l-angolu tal-fażi u r-reżistenza tat-temperatura għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli. Il-perforazzjonitip ta 'balal bi pressjoni għolja jista' jiżgura l-progress bla xkiel ta 'l-operazzjoni tat-titqib.
Aċċessorji bħal ċrieki tas-siġillar, wajers ta 'fuq, korpi kontra l-isplużjoni u ċentralizzaturi ma jistgħux jiġu injorati f'perforazzjonioperazzjonijiet. Ċrieki tas-siġillar b'indikaturi ta 'reżistenza għat-temperatura differenti għandhom jintgħażlu skont il-kundizzjonijiet tal-bir. Il-materjali tal-polyfluororubber għandhom jintużaw fil-kostruzzjoni tat-titqib b'temperatura għolja tal-bir. Għas-siġilli, grass tas-siġillar b'temperatura għolja u żejt tal-ħajt b'temperatura għolja jintużaw fl-istess ħin, u xi manifatturi jnaqqsu l-proċeduri tal-ipproċessar, u l-kwalità tal-materjali hija fqira. L-indiċi tar-reżistenza tat-temperatura taċ-ċirku tas-siġillar ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti tal-kostruzzjoni, u l-bżieżaq tal-arja huma faċli biex jiffurmaw f'temperaturi għoljin, li jaffettwa l-effett tas-siġillar tal-korp tal-pistola. Il-ftuħ u l-għeluq tal-kaxxa tal-ġisem kontra l-isplużjoni mhix faċli, id-dijametru tal-korp ċentralizzanti mhuwiex uniformi, u l-ipproċessar tal-wajer tal-ġacking mhuwiex strett, eċċ., li kollha jaffettwaw il-perforazzjoni.
L-industrija ikkawżat inċidenti bħal xkubetti li jisplodu, xkubetti li jiġġammjaw, splużjonijiet li ma jgħaddux, u korpi ta 'pistoli li jaqgħu fil-bjar.
Żbalji fir-reżistenza tat-temperatura u l-indikaturi tar-reżistenza tal-pressjoni tal-inizjatur, il-korda tad-detonazzjoni, u t-tubu booster għandhom ukoll ċertu impatt fuq il-perforazzjonioperazzjoni. Korda tad-detonazzjoni reżistenti għal temperatura għolja u pressjoni għolja 170℃, 80MP. Detonatur 170℃, 70MP, inizjatur tal-pressjoni 160℃/48h, pressjoni 60MP jew 220℃/36h, pressjoni 100MP, id-detonatur huwa l-komponent ewlieni biex jiżgura r-rata ta 'suċċess ta' perforazzjoni u detonazzjoni normali. L-apparat oriġinali tad-detonatur tal-pressjoni b'temperatura għolja uża pinnijiet single-shear, u l-materjal tal-brilli kien ram H62. Peress li l-indikaturi tar-reżistenza tat-temperatura u l-pressjoni tad-disinn tal-pin ma qiesux it-temperatura u l-pressjoni downhole, diversi indikaturi kienu bbażati fuq esperimenti fuq l-art. L-influwenza tal-kundizzjonijiet downhole tagħmel l-iżball tal-valur ta 'shear akbar. Il-proporzjon tal-pressjoni tad-detonazzjoni huwa preċiż waqt id-detonazzjoni taħt pressjoni, li ħafna drabi taqbeż il-pressjoni tad-detonazzjoni ddisinjata, u tikkawża li l-korp tal-kanun jonqos milli jisplodi, u l-effett huwa diffiċli biex jiġi stmat, ħafna drabi jirriżulta f'xogħol mill-ġdid, midfun diversi perikli moħbija għat-tim tal-operazzjoni, u jaffettwaw ħażin ukoll lill-perforazzjonioperazzjoni.
Ħin tal-post: Settembru-01-2023
